Ключови фактори, определящи повърхностната обработка

Процесът на повърхностна обработка на части, произведени чрез технология за леене под налягане, е различен от този на механичната обработка или технологията за 3D печат. Повърхностната обработка на последните две се извършва след изработването на частите, което е стъпка на последваща обработка; За технологията за леене под налягане самата форма трябва да претърпи такава обработка (или добавяне на текстура), а шприцованите части са крайните продукти. Например, ако завършената част иска матова повърхност, вътрешността на матрицата трябва първо да бъде текстурирана, за да се придаде матов ефект на формованата под налягане част. Ключът за определяне на повърхностната обработка са следните два фактора:
Подобрете външния вид на частите
Дизайнерите на части могат да избират текстурата на готовия продукт за различни естетически съображения. Гладката или матова текстура на повърхността на частите може не само да подобри външния вид и да даде усещане за качество, но също така да прикрие малки дефекти, причинени по време на процеса на леене под налягане, като линии на потока, линии на тъкане, вдлъбнатини или сенки . От бизнес гледна точка частите с по-добро покритие на повърхността са по-привлекателни за клиентите.
Подобрете функционалността на частта
Третирането на текстурата на повърхността на частите може да подобри адхезията на боята или лепилата. Например частите с матова текстура се боядисват по-лесно и имат по-добра издръжливост. Матовата текстура също е по-подходяща за лепене на етикети. Текстурирането също може да направи частите по-лесни за хващане. Чрез повърхностна обработка на матрицата можем също така да избегнем дефекти като препълване или недопълване на пластмасови части. Една добре проектирана и текстурирана част също може да помогне за изхвърлянето на въздух от матрицата, за да се избегне захващане.