yuchen@xc755.com    +86-0755-27052682
Cont

Имате някакви въпроси?

+86-0755-27052682

video

CNC части от неръждаема стомана

Комплексни части от неръждаема стомана 304 с различни повърхности се изработват с помощта на многоосни CNC машини. Има отлична устойчивост на корозия, устойчивост на топлина, устойчивост при ниски температури и механични свойства. Широко използван в области като нефтохимия, производство на лека промишленост, енергетика и производство на храни.
Изпрати запитване

представяне на продукта

Описание

 

Комплексни части от неръждаема стомана 304 с различни повърхности се изработват с помощта на многоосни CNC машини. Има отлична устойчивост на корозия, устойчивост на топлина, устойчивост при ниски температури и механични свойства. Широко използван в области като нефтохимия, производство на лека промишленост, енергетика и производство на храни.

 

нашите услуги

 

Ние предоставяме персонализирани решения за различни индустрии, от космическата промишленост, медицинските компоненти, електрониката до новата енергийна индустрия и др. CNC обработката гарантира точността и качеството на продуктите.

 

В XYC нашият ISO сертифициран CNC цех е специално проектиран за бързо създаване на прототипи и производство на малки партиди на компоненти за крайна употреба. XYC CNC Factory ви предоставя 24-часово обслужване на оферти и бързо производство на мостри. Ние сме вашият най-добър избор за машинна обработка на части и можем да персонализираме производството според изискванията на вашия проект.

 

Обхват на обработка

 

Толерантност:

+/-0.01 mm (При обработката с ЦПУ толерансът до голяма степен се влияе от геометричната форма и вида на материала на детайла. Специфични подробности за толеранса за различни части)

Грапавост:

Ra 0.1-Ra 3.2

качество:

DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS;

Формат на чертежа:

PDF, DWG, DXF, IGS, STEP

Удостоверяване:

ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS;

размер:

Дължина 1600мм*дължина 850мм

Материал

Стомана: въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr и др

AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052 и т.н.

Неръждаема стомана: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH и т.н.

Месинг: C37700, C28000, C11000, C36000 и т.н.

Пластмаси: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT и др

Повърхностна обработка:

Стомана

неръждаема стомана

неръждаема стомана

Поцинковане

Полиране

Анодиране

Черен анодизиран

Пасивация

Пясъкоструене анодиране

Никелиране

Лазерно маркиране

Цветно анодиране

Хромиране

Пясъкоструене

Изтегляне на тел

Топлинна обработка

 

Полиране

Прахово боядисване

 

Хромиране

 

 

image001

 

Общи класове и свойства на неръждаема стомана

 

1.304 неръждаема стомана

Това е една от най-широко използваните и широко използвани аустенитни неръждаеми стомани, подходяща за производство на детайли с дълбоко изтегляне, киселинни тръбопроводи, контейнери, структурни компоненти, различни корпуси на инструменти и т.н. Може да се използва и за производство на немагнитни и ниско-тежки температурно оборудване и компоненти.

 

2.304L неръждаема стомана

За да се отговори на сериозната склонност към междукристална корозия на неръждаема стомана 304, причинена от утаяването на Cr23C6 при определени условия, аустенитната неръждаема стомана с ултра ниско съдържание на въглерод има значително по-добра устойчивост на междукристална корозия в нейното чувствително състояние от неръждаемата стомана 304. С изключение на малко по-ниската якост, другите свойства са същите като на неръждаема стомана 321, използвана главно за устойчиво на корозия оборудване и компоненти, които изискват заваряване, но не могат да бъдат подложени на обработка с твърд разтвор. Може да се използва за производство на различни тела на инструменти и др.

 

3.304H неръждаема стомана

Вътрешният клон на 304 неръждаема стомана има въглероден масов дял между 0.04% и 0,10%, а нейните характеристики при висока температура са по-добри от тези на 304 неръждаема стомана.

 

4.316 неръждаема стомана

Добавянето на молибден на базата на стомана 10Cr18Ni12 дава на стоманата добра устойчивост на редуцираща среда и точкова корозия. В морска вода и различни други среди устойчивостта на корозия е по-добра от неръждаема стомана 304, използвана главно като устойчив на корозия материал.

 

5.316L неръждаема стомана

Изключително нисковъглеродната стомана има добра устойчивост на междукристална корозия в чувствително състояние и е подходяща за производство на заварени компоненти и оборудване с дебели размери на напречното сечение, като например устойчиви на корозия материали в нефтохимическо оборудване.

 

6. Неръждаема стомана 316H

Вътрешният клон на неръждаема стомана 316 има въглероден масов дял между 0.04% и 0,10%, а нейните характеристики при висока температура са по-добри от тези на неръждаема стомана 316.

 

7. 317 неръждаема стомана

Устойчивостта на точкова корозия и пълзене превъзхожда неръждаемата стомана 316L, използвана в производството на нефтохимическо оборудване и оборудване, устойчиво на корозия на органични киселини.

 

8. 321 неръждаема стомана

Стабилизирана с титан аустенитна неръждаема стомана с добавка на титан за подобряване на устойчивостта на междукристална корозия и отлични механични свойства при висока температура може да бъде заменена от аустенитна неръждаема стомана с ултра ниско съдържание на въглерод. С изключение на специални случаи като устойчивост на висока температура или водородна корозия, обикновено не се препоръчва употребата му.

 

9. 347 неръждаема стомана

Аустенитната неръждаема стомана, стабилизирана с ниобий, може да подобри своята устойчивост на междукристална корозия чрез добавяне на ниобий. Неговата устойчивост на корозия в корозивни среди като киселина, основи и сол е същата като тази на неръждаема стомана 321. Има добри заваръчни характеристики и може да се използва както като устойчив на корозия материал, така и като топлоустойчива стомана. Използва се главно в областта на топлинната енергия и нефтохимикалите, като изработка на контейнери, тръбопроводи, топлообменници, шахти, пещни тръби в промишлени пещи и тръбни термометри за пещи.

 

10. Неръждаема стомана 904L

Супер напълно аустенитната неръждаема стомана е вид супер аустенитна неръждаема стомана, изобретена от компанията OUTOKUMPU във Финландия. Неговата масова част на никел е 24% -26%, а масовата част на въглерода е по-малка от 0.02%. Има отлична устойчивост на корозия и отлична устойчивост на неокисляващи киселини като сярна киселина, оцетна киселина, мравчена киселина и фосфорна киселина. Освен това има добра устойчивост на корозия в пукнатини и корозия под напрежение. Подходящ за различни концентрации на сярна киселина под 70 градуса, има добра устойчивост на корозия при всяка концентрация и температура на оцетна киселина и смес от мравчена киселина и оцетна киселина при нормално налягане. Оригиналният стандарт ASMESB-625 го класифицира като сплав на основата на никел, докато новият стандарт го класифицира като неръждаема стомана.

 

11. Неръждаема стомана 440C

Мартензитната неръждаема стомана има най-високата твърдост сред закаляващата се неръждаема стомана и неръждаемата стомана с твърдост HRC57. Използва се главно за направата на дюзи, лагери, сърцевини на клапани, легла на клапани, втулки, стебла на клапани и др.

 

12. 17-4PH неръждаема стомана

Неръждаема стомана с мартензитно утаяване, с твърдост HRC44, има висока якост, твърдост и устойчивост на корозия и не може да се използва при температури над 300 градуса. Има добра устойчивост на корозия в атмосферата и разредени киселини или соли, а устойчивостта му на корозия е същата като на неръждаема стомана 304 и неръждаема стомана 430. Използва се за производство на офшорни платформи, турбинни лопатки, сърцевини на клапани, легла на клапани, ръкави, стебла на клапани и др.

 

image005

image007

 

ФКА

 

 

 

Коя е най-подходящата неръждаема стомана за CNC обработка?

При CNC обработката следните видове неръждаема стомана често се считат за подходящи материали за обработка:

Неръждаема стомана 304 (AISI 304): Това е една от най-разпространените неръждаеми стомани, с добра обработка и устойчивост на корозия. Подходящ е за обработка на много части с общо предназначение.

 

Неръждаема стомана 316 (AISI 316): Това е вид неръждаема стомана с по-висока устойчивост на корозия, подходяща за приложения, които изискват по-висока устойчивост на корозия в морска среда и оборудване за химическа обработка.

 

Неръждаема стомана 303 (AISI 303): Този тип неръждаема стомана има добра производителност при обработка и е подходяща за обработка на детайли с висока точност и сложна форма. Освен това има добра устойчивост на корозия.

 

Неръждаема стомана 17-4PH (AISI 17-4PH): Това е вид неръждаема стомана с добра здравина и устойчивост на корозия. Подходящо е за приложения, които изискват висока якост и устойчивост на корозия, като космически и медицински устройства.

 

Трудна ли е обработката на неръждаема стомана?

Способност за рязане: Неръждаемата стомана има по-висока твърдост и здравина, така че рязането на неръждаема стомана може да изисква по-голяма сила на рязане и по-здрави режещи инструменти в сравнение с други материали. Изборът на подходящи режещи инструменти и параметри на рязане е от решаващо значение за постигане на добри резултати от обработката.

 

Издръжливостта на неръждаемата стомана: Материалите от неръждаема стомана имат висока издръжливост, което означава, че по време на процеса на рязане могат да се генерират по-големи стружки, а не крехки стружки. Това изисква подходящи стратегии за рязане и лубриканти за рязане, за да се справи с отстраняването и контрола на стружките.

 

Топлопроводимост: Неръждаемата стомана има сравнително ниска топлопроводимост, което може да доведе до натрупване на топлина и износване на инструмента по време на обработката. Следователно подходящото охлаждане и използването на режещи смазки са от решаващо значение за контролиране на температурата и удължаване на живота на инструмента.

 

Корозионна устойчивост на неръждаема стомана: Корозионната устойчивост на неръждаема стомана може да доведе до повишено износване на инструмента по време на процеса на обработка. Следователно изборът на подходящи материали и покрития за инструменти, както и подходящи параметри на рязане, могат да намалят износването на инструмента.

 

Какви материали не могат да се обработват с ЦПУ?

Меки материали: меките материали, като гума, пяна, корк и др., обикновено не са подходящи за директна CNC обработка. Тези материали често изискват други специални методи за обработка, като рязане, рязане или пресоване.

 

Крехки материали: Крехки материали, като керамика, стъкло, камък и др., може да не са подходящи за CNC обработка поради тяхната крехкост и податливост на напукване, тъй като силите на рязане могат да причинят счупване на материала.

 

Високотемпературни материали: Високотемпературни материали, като волфрам, молибден, титанови сплави и др., имат високи точки на топене и висока твърдост и може да изискват специални режещи инструменти и оборудване за обработка за обработка. В допълнение, обработката на високотемпературни материали може също да включва специални мерки за безопасност и среда за обработка.

 

Материали с висока твърдост: Материали с изключително висока твърдост, като твърди сплави (твърди метали) или диаманти, обикновено изискват специализирани режещи инструменти и оборудване за обработка за обработка. Обработката на тези материали може да изисква използването на свръхтвърди режещи инструменти и специални параметри на обработка.

 

Специални сплави: Някои специални сплави, като високотемпературни сплави, сплави на основата на никел, сплави на основата на кобалт и т.н., може да изискват специални режещи инструменти и стратегии за обработка за CNC обработка поради тяхната висока твърдост, висока точка на топене и устойчивост на износване.

Популярни тагове: CNC части от неръждаема стомана, Китай CNC части от неръждаема стомана производители, доставчици, фабрика, Технология за обработка на метални CNC, обработени метални продукти за индустрията, Обработка на ЦПУ за устройства за съхранение, Обработка на ЦПУ за интегрирани вериги, Обработка на ЦПУ за устройства за виртуална реалност, Обработка на ЦПУ за микроконтролери

Изпрати запитване

(0/10)

clearall