Описание
Фокусирайки се върху персонализирана обработка на части с пет оси, ние се ангажираме да разрешим производството и обработката на прецизни части с висока трудност за различни специални материали за клиентите.
нашите услуги
Ние предоставяме персонализирани решения за различни индустрии, от космическата промишленост, медицинските компоненти, електрониката до новата енергийна индустрия и др. CNC обработката гарантира точността и качеството на продуктите.
В XYC нашият ISO сертифициран CNC цех е специално проектиран за бързо създаване на прототипи и производство на малки партиди на компоненти за крайна употреба. XYC CNC Factory ви предоставя 24-часово обслужване на оферти и бързо производство на мостри. Ние сме вашият най-добър избор за машинна обработка на части и можем да персонализираме производството според изискванията на вашия проект.
Обхват на обработка
|
Толерантност: |
+/-0.01 mm (При обработката с ЦПУ толерансът до голяма степен се влияе от геометричната форма и вида на материала на детайла. Специфични подробности за толеранса за различни части) |
||
|
Грапавост: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
качество: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Формат на чертежа: |
PDF, DWG, DXF, IGS, STEP |
||
|
Удостоверяване: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
размер: |
Дължина 1600мм*дължина 850мм |
||
|
Материал |
Стомана: въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr и др. |
||
|
AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052 и т.н. |
|||
|
Неръждаема стомана: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH и т.н. |
|||
|
Месинг: C37700, C28000, C11000, C36000 и т.н. |
|||
|
Пластмаси: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT и др |
|||
|
Повърхностна обработка: |
Стомана |
неръждаема стомана |
неръждаема стомана |
|
Поцинковане |
Полиране |
Анодиране |
|
|
Черен анодизиран |
Пасивация |
Пясъкоструене анодиране |
|
|
Никелиране |
Лазерно маркиране |
Цветно анодиране |
|
|
Хромиране |
Пясъкоструене |
Изтегляне на тел |
|
|
Топлинна обработка |
Полиране |
||
|
Прахово боядисване |
Хромиране |
||

Използването на металорежещи машини с пет оси за обработка на детайли обикновено се нарича обработка с пет оси, която може да бъде разделена на два типа обработка: обработка с връзка по пет оси и обработка с индексиране по пет оси.
01. Механична обработка на пет оси
X. Осите Y, Z, B и C могат да се преместват и обработват едновременно.
02. Пет осова индексираща обработка
Машинният инструмент се накланя или завърта предварително по оста B или C за позициониране и след това се обработва по 4 оси едновременно с помощта на 3 оси (X, Y и Z) и B или C оси.
Предимствата на 5-обработката на връзката на осите:
1) Няма нужда от специални приспособления по време на обработката, което намалява цената на приспособленията, избягва многократното затягане и подобрява точността на обработката на формата.
2) Намалете броя на използваните тела.
3) Много специални режещи инструменти се елиминират по време на обработката, като по този начин се намаляват разходите за инструменти.
4) При машинната обработка може да увеличи ефективната дължина на режещия ръб на инструмента, да намали силата на рязане, да подобри живота на инструмента и да намали разходите.



ФКА
Какво представлява 5-оста в машинните инструменти с ЦПУ?
В машинните инструменти с ЦПУ (компютърно цифрово управление) терминът „5-ос“ се отнася до броя на посоките, в които режещият инструмент може да се движи. CNC машина с 5-ос има способността да движи режещия инструмент едновременно в пет различни оси: X, Y, Z и две допълнителни ротационни оси, обикновено наричани A и B.
Ето разбивка на петте оси:
X-ос: Оста X представлява хоризонталното движение на режещия инструмент отляво надясно или обратно. Съответства на ширината на детайла.
Y-ос: Y-ос представлява вертикалното движение на режещия инструмент отпред назад или обратно. Съответства на дълбочината на детайла.
Z-ос: Z-ос представлява вертикалното движение на режещия инструмент нагоре и надолу. Тя съответства на височината или дебелината на детайла.
A-ос: A-ос е ротационна ос, която позволява на режещия инструмент да се върти около оста X. Тази ос позволява на инструмента да се накланя или завърта.
B-ос: B-ос е друга рота
Какви са недостатъците на петосната CNC машина?
Въпреки че 5-осните CNC машинни инструменти предлагат множество предимства, те имат и няколко недостатъка, които трябва да имате предвид. Ето някои често срещани ограничения:
Цена: CNC машините с 5-ос обикновено са по-скъпи от техните аналогове с 3-ос или 4-ос. Допълнителната сложност и прецизност, изисквани в конструкцията на машината, допринасят за по-високи производствени разходи, което ги прави по-малко достъпни за някои фирми или физически лица.
Сложност на програмирането: Работата с 5-осова CNC машина изисква напреднали умения за програмиране. Сложността на програмирането се увеличава с допълнителните оси, тъй като става по-трудно да се визуализира и изпълни движението на инструмента в множество посоки едновременно. Необходими са квалифицирани оператори и програмисти, за да се оптимизират напълно възможностите на машината.
По-дълго време за настройка: Подготовката на CNC машина с 5-ос за нова работа или детайл може да отнеме много време. Машината трябва да бъде правилно подравнена и калибрирана във всичките пет оси, което може да отнеме повече време в сравнение с настройката
Каква е разликата между 3-ос и 5-ос CNC обработка?
Има няколко основни разлики между обработката с ЦПУ по 3-ос и 5-ос, включително диапазона на движение на машината, възможностите за обработка и сложността:
Диапазон на движение: CNC металообработваща машина с 3-ос има три линейни оси на движение, а именно X-ос, Y-ос и Z-ос. Този тип машинен инструмент може да се движи и обработва само в тези три посоки. CNC машината с 5-ос не само има линейно движение по осите X, Y и Z, но има и две оси на въртене, обикновено наричани оси A и B. Тези две оси на въртене позволяват на режещия инструмент да се движи и обработва в пет посоки едновременно.
Възможност за обработка: 3-осовите CNC машини са подходящи за относително прости задачи за обработка, особено за детайли, които изискват равнинна или проста 3D обработка. Те обикновено се използват за фрезоване, пробиване, рязане и други операции. 5-CNC машинните инструменти на axis имат по-високи възможности за обработка и могат да обработват по-сложни детайли и геометрични форми. Чрез въртене на оста те могат да извършват множество наклонени или извити повърхностни обработки, както и задачи от по-високо ниво, като сложна 3D повърхностна обработка, многостранна обработка и обработка на кухини.
Сложност: 5-осевите CNC машини са по-сложни от 3-осевите машини. Работата и програмирането на 5-осови машинни инструменти изисква умения и опит от по-високо ниво. Поради необходимостта от едновременно разглеждане на движението и координацията на множество оси, програмирането и работата с 5-осова машина е по-сложно. За разлика от това, програмирането и работата на 3-осовите машинни инструменти са относително по-прости и по-интуитивни.
Разходи: Поради по-високото си ниво на функционалност и сложност 5-осевите CNC машини обикновено са по-скъпи от 3-осевите машини. Допълнителната движеща се ос и изискванията за структурен дизайн водят до по-високи производствени разходи. Това също така прави машинните инструменти 5-axis по-малко практични за някои предприятия или лица с ограничен бюджет.
Популярни тагове: 5-осни CNC машинни услуги, Китай 5-осни CNC машинни услуги производители, доставчици, фабрика, Качествени пластмасови аксесоари за CNC, огъване на ламарина за производство, CNC акрилни знаци, Обработка на ЦПУ за микроконтролери, Технология за обработка на метални CNC, Търговски изложения за огъване на ламарина








